□记者 黄健新
广东深展实业有限公司——位于榕城梅云街道的一个民营高新技术企业，近年来在科技创新中喜事连连，硕果累累：今年1月，省科学技术厅向该公司颁发《广东省高新技术产品证书》，认定该公司研发生产的SZ—WM08金属用水性真空镀膜涂料产品为省高新技术产品；今年2月9日，国家知识产权局向该公司颁发《发明专利证书》，该公司自主研发的“水溶性真空镀膜涂料”取得国家发明专利称号。在一项项的科技成果背后，深深地蕴含着该公司的创业理念：坚持自主研发和自主创新，以核心技术促进企业可持续发展，以高新技术产品服务社会需求，提高市场竞争力。
科技创新所带来的强大动力，引领“深展”展翼高飞。
自主研发
提升核心竞争力
广东深展实业有限公司（以下简称“深展”）创办于1997年，是国内真空镀膜行业配套制造的龙头企业，有省级企业技术中心和省级工程技术研究开发中心。早在2007年，公司主导产品“深展”牌SZ—97真空镀膜涂料（油）就已经获得国家发明专利权，并获广东省专利优秀奖，同时荣获省优秀新产品三等奖和科技进步三等奖。公司“年产6000吨SZ—97真空镀膜涂料”项目得到了国家发改委的支持，被列入国家高技术产业化示范工程，成为揭阳建市后第一个国家示范工程项目。依靠雄厚的技术力量，该公司相继推出了亚光漆、亚光色油、仿皮漆、皱纹漆等专用涂料，使公司成为国内真空镀膜行业配套涂料的著名制造商，在业界享有盛誉。
“深展”的科技创新动力，源于公司董事长黄鸿宏的理想与抱负，他认为一个优秀的成功的企业家，不是看他赚了多少钱，而是要看他对社会的贡献，判断一个企业的社会价值，要看这个企业为社会创造了多少财富，为社会创造出多少能够满足人民群众需求的、能够服务经济社会发展的优秀产品。而要创造这样的优秀产品，必须充分依靠科技的力量，锐意创新，见别人所未见，创别人所未创。基于这样的创业理念，黄鸿宏从公司创办之日起，便十分重视科研创新，千方百计招录科技界精英，组建专业、敬业、高效、创新能力强的科研队伍，已基本形成了老中青科技人员相结合的科研梯队，通过以老带青，以熟带生的方式，使该公司在真空镀膜行业多年积累的技术能够得到有效的传承与发展。
毕业于河南师范大学化工专业的“深展”总工程师王兆勤，是我国第一批享受国家特殊津贴的高尖技术人员，1996年她加盟“深展”之前，是天津化工部涂料研究院高级工程师，在她的主持下，“深展”的技术开发研究室不断攻坚克难，取得一项项科技成果：继2007年自主研发SZ—97真空镀膜涂料（油）之后，2008年，公司“金属用水性真空镀膜涂料的产业化及应用技术”项目在粤港关键突破项目招标工作中一举中标，产品经中国石油和化学工业协会鉴定表明，产品性能达到同类溶剂型涂料性能指标，填补了国内空白，处于国际领先水平。该产品获中国石油和化学工业联合会“科技进步二等奖”。此外，“深展”近几年来也致力于软硬胶漆、UV镀膜涂料、水溶性涂料等的研发，相继推出了一系列产品，得到国内外化工涂料界的关注，受到市场的追捧。
作为一个民营企业，“深展”科研创新战果为何能如此辉煌？这不仅缘于黄鸿宏的远见卓识，不仅缘于公司在资金上敢于大胆投入，敢于招聘高尖人才，而且缘于“深展”的制度性建设。早在2004年，“深展”便投资兴建一幢科研楼，专门供公司涂料研究室和技术开发室办公。公司在不同时期都制定了详细的科技发展规划，根据国内外行业发展趋势，对公司的科技攻关项目进行前瞻性规划，确保公司的科研活动能够紧抓时代脉搏，抢占行业制高点。公司还制定《知识产权管理制度》、《科研项目管理制度》、《科研人员绩效考核细则》等，对优秀科研人员进行奖励。
目前，“深展”技术开发研究室下设4个科研课组：光固化涂料课题组、水性涂料课题组、溶剂型涂料课题组、粘合剂课题组，每个课题组均有一名科技精英带队，负责一个科研项目。此外，“深展”除设置分析测试室之外，还特意设置施工应用研究室。“深展”经过艰辛科技攻关研发生产的产品，在推向市场之前，必须经过施工应用研究室的严格检验。该研究室的职责，是检验公司新产品在应用时有何优缺点？应该怎样加以改进？产品在应用时应该怎样施工才能达到****效果？这种对产品质量精益求精，对用户高度负责的企业精神与企业文化，为公司树立品牌、提高品牌竞争力奠定了坚实基础。
产学研合作
壮大科研实力
在科技创新活动中，“深展”并没有停留在“独立作战”的层次上，而是采取集合式的方式，广泛开展产学研合作，借助国内诸多科技精英的智慧，壮大公司科研实力。
公司长期与复旦大学、广东工业大学、浙江大学、中海油常州涂料化工研究院等高等学府及科研所进行合作交流，为公司科研提供强大的技术支持。公司先后聘请了中海油常州涂料化工研究院高级工程师陈义芳、郑州大学教授刘大壮、浙江大学化学系副教授杜滨阳、广东工业大学材料与能源学院教授刘晓暄等专家，在环境友好型涂料的开发与应用方面进行全方位的合作。
公司先后与广东工业大学签订了《技术开发（委托）合同》，联合对公司急需的技术产品进行开发，取得了显著成效。其中“紫外光固化真空镀膜树脂的合成与应用”项目暨中试成功后，已顺利转化为产品投放市场，除经济效益外，项目的实施使公司掌握了UV光固化真空镀膜涂料的核心制造技术，增强了市场竞争力。2010年2月，公司再次与广东工业大学展开合作，共同签订了“水性光固化真空镀膜涂料的研发与中试”项目的合作协议，携手对更加环保节能且性能优异的水性光固化涂料进行研发，为公司未来发展做好技术储备。2009年初，公司与浙江大学化学系聂晶晶副教授（博士）签订了《省部企业科技特派员派驻协议书》，全面进行合作，任命其为公司副总工程师，负责水性UV光固化涂料的开发及应用、水性金属真空镀膜涂料的开发及应用，水性塑料真空镀膜涂料的开发及应用。去年，与复旦大学王长春教授签订了《省部企业科技特派员派驻协议书》，聘任其为公司技术顾问。
用优秀产品服务社会
金属用水性真空镀膜涂料的研发成功，是“深展”对经济发展和社会进步的一大贡献，业界有识之士甚至认为：随着该产品的应用与推广，将促进产业界的转型与升级。
连年来，真空镀膜技术还在逐步代替水电镀而成为表面处理技术的主流，被誉为最具发展前途的重要技术之一。目前，市场上真空镀膜涂料基本上都是溶剂型涂料，产品中的溶剂含量达到50%左右，施工应用对溶剂含量更高，这些挥发性有机化合物（VOC）进入大气后，会造成环境污染。
金属用水性真空镀膜涂料低毒、无污染，VOC含量很低，用水做稀释剂，以每年生产1600T涂料计算，可节省石油溶剂3000T，减少了对大气的污染，深受用户青睐。该产品以其质量高，服务优，价格适中，无毒副作用，赢得了市场的信任和肯定。
清华大学教授、博导洪啸吟，国家化工行业生产力促进中心高级工程师江磐等业界专家纷纷指出，金属用水性真空镀膜涂料主要可应用于铁、铝等基材的镀锌、镀镍、镀铝、镀锡及镀铬和转化膜，随着项目产品的进一步研发和应用，水性涂料应用于金属制品真空镀膜的范围将越来越广泛；而水电镀由于环境污染严重，国家已颁布法规政策进行限制，该产品应用于真空镀膜替代水电镀的前十分乐观，将为我国的节能减排事业作出积极贡献。
人无我有、人有我新、人新我尖！黄鸿宏用厚实的科技实力做后盾，实现了为社会创造优秀产品的诺言，通过优秀产品的推广与应用，去实践他心中那服务社会，服务群众需求的理念与抱负。
摘自《揭阳日报》20111223 第8版
